故障一：消毒程序運(yùn)行到真空期時(shí)報(bào)錯，同時(shí)顯示消毒倉內(nèi)負(fù)壓大于2500Pa。對于此類故障應(yīng)該首先檢查消毒倉的密封情況，方法是：關(guān)閉艙門，將程序進(jìn)入到維修模式，手動打開V3閥，同時(shí)開啟真空泵，觀察壓力顯示，正常情況下能達(dá)到一70Pa左右，然后進(jìn)行保壓，如果壓力在比較長的一段時(shí)間里沒有上升，證明消毒艙的密封性是好的。相反如果壓力很快回升證明消毒艙有漏氣的地方。用分別封堵的方法逐一排查可能漏氣的地方一般故障都能排除，此例故障就是因?yàn)橄九撟⒁嚎诘乃芰瞎芙宇^松動造成的漏氣使負(fù)壓不能到達(dá)要求而造成的機(jī)器程序報(bào)錯。擰緊接頭后故障排除(注意：在拆卸過氧化氫管路的時(shí)候一定要戴好手套防止過氧化氫沾到手上造成皮膚的灼傷)。

 

　　故障二：同樣是消毒程序運(yùn)行到真空期時(shí)報(bào)錯，依照正常的檢查方法對消毒艙進(jìn)行負(fù)壓檢測，結(jié)果正常。但一進(jìn)入工作模式就報(bào)錯。醫(yī)用等離子消毒機(jī)開機(jī)后仔細(xì)觀察給消毒艙供過氧化氫溶液的透明塑料管，發(fā)現(xiàn)在消毒艙進(jìn)行抽真空時(shí)，有少量的過氧化氫液體流動，用止血鉗在過氧化氫控制閥的上段加緊塑料管再觀察，塑料管里的液體不動了，由此判斷是控制

 

　　過氧化氫的電磁閥V2、V1關(guān)閉不嚴(yán)造成漏液，使泄露到消毒倉內(nèi)的過氧化氫不斷揮發(fā)，使真空不能*抽空，使壓力不能到達(dá)程序的要求，造成程序出錯。應(yīng)急的辦法可以將電磁閥拆下來清洗一下橡皮閥芯故障可能會排除，如果橡皮閥芯已經(jīng)被腐蝕損壞就必須更換，在本例故障中，由于原來的電磁閥組質(zhì)量不好，因此將原電磁閥組整個更換后，故障排除。

 

　　故障三：機(jī)器工作時(shí)房間內(nèi)有很大的刺激性氣味，檢查了排氣過濾器以及房間的排風(fēng)都正常，又檢查了過氧化氫的整個注入系統(tǒng)都正常，發(fā)現(xiàn)是真空泵的油氣分離器由于使用時(shí)間過長沒有更換，醫(yī)用等離子消毒機(jī)在真空泵工作時(shí)由于溫度的升高使真空泵內(nèi)的刺激性氣體散發(fā)到房間內(nèi)。更換濾芯后故障排除。

 

　　小結(jié)：對于這款國產(chǎn)機(jī)器在使用中一般不會有大的問題，真空不好是常見的，維修也是比較麻煩的故障，所以發(fā)生故障后主要的是觀察故障現(xiàn)象和判斷故障部位，用隔離法比較直觀，電磁閥的故障相對比較多，艙門和其他接口的問題比較少見。